膠印油墨的(de)結皮現象原因和(hé)處理

   在正常的(de)油墨儲存過程中(zhong)形成的結皮和在(zài)印刷過😍程🧡中出現(xiàn)的結皮往往給印(yìn)刷企業和印刷機(ji)的🌈操作者帶來很(hen)多的煩惱，比如說(shuo)印刷成本的降低(dī)🐪和印刷産品質量(liang)的下🆚降。能夠在印(yìn)刷😄前和印刷過💞程(cheng)中有效❤️的控制油(yóu)墨的結皮現象，對(dui)于印刷企業有着(zhe)重要的🎯意義。
    所謂(wèi)油墨的結皮就是(shì)指，因常溫氧化、滲(shen)透、揮發、蒸發等幹(gan)燥，造成包裝印刷(shua)油墨在貯存或印(yìn)刷過程🔞中其表面(mian)層與空氣接觸，植(zhí)物油的氧化或有(yǒu)機溶劑的揮發，導(dǎo)緻了油墨體系聚(ju)合等作用形成的(de)凝膠。當印刷油墨(mò)濃度增加到一定(dìng)值時，其表面就會(hui)❓被一層分子所覆(fù)蓋，這時🚶即使采用(yòng)補加溶劑或油脂(zhī)以減少油墨的濃(nong)度，但已經結皮（凝(níng)膠）的表面也不可(ke)能再容納更多的(de)分子。
    當油墨結皮(pi)現象嚴重的時候(hou)，首先會對印刷成(cheng)本的穩定有很🔞大(dà)的影響。據推算，輕(qīng)者浪費1%，重者将近(jin)4%。這種有形的消耗(hao)給包裝印刷企業(ye)增加了沉重的🏃🏻經(jīng)濟包袱。其次對于(yu)印刷産品質量的(de)影響也是不能被(bèi)忽略的。當印刷過(guò)程中油‼️墨結皮後(hòu)，墨皮會在🤩滾壓的(de)作用下向傳輸油(you)墨的各個環節分(fen)布，對正✍️常輸墨的(de)影響🆚很大，同時當(dang)墨皮黏附到靠版(ban)墨輥上的時候，會(huì)使印版上圖文出(chū)現密度的突變；當(dāng)墨皮傳輸到印版(bǎn)和橡♋皮布上的時(shí)候，會👨‍❤️‍👨使印品上出(chū)♌現環狀斑痕；當墨(mo)皮黏附到水輥上(shàng)的時候，會使輸水(shuǐ)不正常，出現上🐆髒(zang)現象；墨皮還有可(kě)能直接附着🔞到紙(zhi)張表面。
    由以上我(wo)們能夠看出預防(fáng)和處理油墨的結(jié)皮現象是必🧡要的(de)🔞。
    那麽油墨的結皮(pi)現象是如何出現(xiàn)的呢？
    我們上面談(tán)到了，油墨結皮現(xiàn)象就是一種油墨(mo)中連接料的氧化(hua)結膜現象。其結膜(mó)的機理和油墨幹(gàn)燥的機理一樣❓，同(tong)樣⭐受到溫度、濕度(du)、空氣中的氧氣、油(you)墨中的幹燥劑含(hán)量等因素的影響(xiǎng)。簡單的講，油墨的(de)結皮現象實際☎️上(shàng)就是一種我們不(bú)希望看到的油墨(mò)的氧化結膜現象(xiang)（因爲是在我們不(bu)希望結膜的時候(hòu)出現結膜的）。
    能夠(gou)導緻油墨結皮的(de)因素有很多，但歸(guī)結起來主要有這(zhe)🌈麽幾類：1.油墨中的(de)燥油含量過高；2.由(you)于溫度💋原因造成(cheng)✉️；3.由于油墨和空氣(qì)的長時間接觸導(dǎo)緻。以下我們分别(bié)來做一些🍓分析。
    1.油(you)墨中的燥油含量(liang)過高。一般在制造(zào)油墨的過程中或(huo)是🌐印刷過程中都(dou)有可能出現這樣(yang)的失誤。添加幹🙇🏻燥(zào)劑✉️一定要結合印(yìn)刷條件和環境溫(wēn)度進行适量添加(jia)，否則油墨會在你(ni)不希望幹燥的時(shí)候出現幹燥（結皮(pi)）。至于幹燥劑的使(shǐ)用問題，在前面的(de)文章中我們已經(jīng)做過讨論🛀，這裏不(bu)再累述。
    2.由于溫度(du)原因造成。由溫度(dù)造成的油墨的結(jié)皮，主要是溫度高(gāo)造成的。當溫度過(guo)高的時候油墨中(zhōng)的不飽和分子活(huo)性增強，尤其是表(biao)面接觸空氣的部(bù)分更容易在氧的(de)作用🐕下結膜🆚氧化(huà)。這👄裏所說的溫🛀🏻度(du)高有以下幾個方(fāng)面：
    a)環境溫度過高(gao)，根據我們的經驗(yàn)，一般夏天油墨的(de)結皮現象比冬天(tiān)明顯得多，如果在(zài)車間沒有空調時(shi)就表現得更🥵爲明(ming)顯。合理控制工作(zuò)環境的溫度是必(bì)要的，一般來說能(neng)把車間的溫度♻️控(kòng)制在20℃左右是比較(jiao)理想的溫度⚽，即能(néng)夠保證油墨的良(liang)好流動🏃‍♂️性和轉移(yí)性能，又能夠将油(you)墨的結皮控制在(zai)一個比較低的程(chéng)🛀度。
    b)當機器上（如墨(mò)輥間）溫度過高同(tong)樣也會使油墨在(zai)🔅印刷過程中出現(xiàn)結皮現象。當墨輥(gǔn)間的接觸壓力過(guò)大的時🐆候，溫度升(sheng)高比較明顯，這時(shí)候油墨很容易在(zài)墨鬥和墨輥上出(chū)🐕現結皮的現象。準(zhǔn)确的調節和控制(zhì)墨😘輥間的壓力，對(duì)于防止油墨在印(yìn)刷過程中結皮有(yǒu)很💜重要的意義👄。
    c)從(cong)幹燥機漏出的空(kong)氣烘幹了油墨的(de)表層，或熱風吹♌到(dao)了🈲墨鬥裏的油墨(mò)造成的。
    d)還有由機(ji)器的其它不正常(cháng)升溫造成的。
    3.由于(yú)油墨長時間和空(kōng)氣接觸造成。油墨(mo)中的連結料組分(fèn)能夠和空氣中的(de)氧發生氧化還原(yuan)反應，于空氣中暴(bao)露時間過長當然(rán)就會被氧化，出現(xiàn)結皮現象。一般這(zhè)種結皮主要有以(yǐ)🔆下幾種：
    a)暫時不用(yòng)的油墨，裸露在空(kōng)氣中放置，時間一(yi)長表面就會出現(xian)厚厚的氧化膜。我(wo)們在印刷廠都會(hui)有這樣🐅的經驗，當(dāng)從墨盒或是墨桶(tong)中向外盛墨的時(shí)候，要盡量的将油(yóu)墨的表面保持一(yī)個平的狀态，這樣(yang)做的道理就是盡(jin)量減少油墨和空(kong)氣的接觸面積，這(zhè)樣即使油墨結膜(mó)後浪費也會盡可(ke)能的小。再就是将(jiāng)剩下的油墨用保(bǎo)護膜重新蓋上，阻(zu)斷與空氣的接觸(chu)，這樣也能有效的(de)防止油墨的結皮(pí)現象。
    b)印刷機長時(shí)間停機時，沒有清(qing)洗墨路，造成油墨(mo)在墨輥和墨鬥中(zhōng)結皮。在工作中一(yī)定注意當較長時(shi)間停機的🛀🏻時候，要(yao)将墨路清洗幹淨(jing)，當停機時間不是(shi)很長的時候，可以(yǐ)選擇在墨路上噴(pen)塗油墨防結皮劑(ji)。
    c)油墨在墨鬥中如(ru)果長時間不攪拌(ban)，會出現結皮現象(xiang)。在印刷過程中我(wo)們常講“三勤”其中(zhōng)勤攪墨鬥中的墨(mò)便是🌈很重要的一(yi)項，首先它能夠維(wéi)持墨鬥中油墨很(hen)好的流💯動性，其次(ci)這樣做能夠使表(biǎo)層的油墨和内部(bu)💞的油墨經💋常的交(jiao)換，避免和空氣接(jiē)觸的⁉️油墨總是同(tong)一部分。供墨量調(diao)節的規範化操作(zuò)，供墨量調節的基(ji)本準則是：墨鬥✂️刀(dao)片和墨鬥輥🏃🏻‍♂️之間(jian)的間隙盡可能小(xiao)❗，墨鬥輥的轉角盡(jin)可能大。這樣做💰也(yě)有一部分原因是(shi)基于以上考慮的(de)。
　　    d)墨輥結構不好，産(chan)生不流動的滞留(liú)部分。和b所講到的(de)一樣，這♋同樣會導(dǎo)緻某一部分油墨(mo)始終在與空氣接(jie)觸，這💁樣結皮就在(zai)所🐉難免了。
    那麽如(rú)何在印刷中有效(xiào)的處理油墨結皮(pí)的故障呢？以下🈲是(shi)印刷操作中比較(jiào)常用的辦法。
（1）不能(néng)用幹燥過快的油(yóu)墨
（2）加入慢幹溶劑(ji)等補加劑
（3）更換已(yi)經變質的油墨
（4）在(zai)墨鬥裏不停的攪(jiao)拌
（5）在墨鬥上設置(zhì)一個封閉的頂蓋(gài)
（6）調節熱吹風角度(du)。稍有印刷常識的(de)人都知道當幹燥(zào)過快、油墨🈲濃度過(guo)淡、流動不良、油墨(mò)觸變性大或油墨(mò)靜電♉時，将印刷機(jī)速度調快，即防止(zhi)了油墨提前在印(yìn)🍉版上幹燥，又克服(fu)了包裝印刷🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油墨(mo)成墨形成的結皮(pí)，同時也消除了圖(tu)文✔️的斑紋故障。
    在(zai)防止油墨結皮的(de)工作中，在油墨中(zhong)添加油墨防結🔅皮(pi)👌劑是一個很重要(yào)的手段。下面對印(yìn)刷中油墨防結🌍皮(pi)劑的使用範圍和(hé)注意事項做一些(xiē)介紹：
    印刷油墨的(de)氧化，改性樹脂的(de)油類，使用的顔料(liao)、填🏃🏻料、催幹劑📧的用(yong)量、油墨成品的貯(zhù)存時環境溫度、濕(shi)💯度等諸因素對油(yóu)墨的結皮都有一(yi)定的影響，因此在(zai)使用防結皮劑時(shi)，必須考慮到以上(shang)🌍各個方面的🐅因素(sù)，同時也應注意🤟添(tiān)加量等以下七個(gè)方面的基本知識(shí)：
    1. 添加量。一般按油(yóu)墨料計算（因結皮(pi)的主要成分是油(you)💜墨的主⛷️要原材料(liào)）或按印刷油墨總(zǒng)量計算，同時還要(yao)考慮✊到其他成分(fen)的影響。通常添加(jiā)量爲0.1-0.3%之間就可以(yǐ)了。因爲一年四季(jì)氣溫、濕度的不同(tóng)，其結皮的快慢就(jiù)有一定區别。故冬(dōng)季爲0.1%，夏季爲0.3%，春秋(qiū)兩季🌈爲0.2%，視配方的(de)組分而定才是科(kē)學的。
    2. 墨膜幹燥率(lǜ)。我們在實踐中已(yi)經證明：在醇酸樹(shù)脂制造的⭐膠印😄油(yóu)墨中，甲乙肟用量(liang)一般爲1%，雖幹燥速(sù)度稍長，但仍在印(yìn)刷🔞規定的标準範(fan)圍内。這是因爲該(gai)助劑✂️與催幹劑形(xíng)成的絡合物，使催(cuī)🙇🏻幹劑暫時失掉活(huo)性的原因造成🍓，所(suo)以說與傳統采用(yong)酚類化合物捕獲(huo)活性自由終止聚(jù)合反應原理不同(tong)。因而此類化合物(wù)對幹燥率影響不(bú)是很大，如果用量(liang)太多，揮發時間延(yán)長，絡㊙️合物解體過(guo)慢後往往影響包(bao)裝✊印刷油墨成膜(mo)速度。
    3. 泛黃性。防結(jié)皮劑一旦超過0.3%，往(wǎng)往便會導緻印刷(shuā)圖文墨膜🌈的泛黃(huáng)。尤其是在白色油(you)墨中使用時，經過(guò)長時間貯存會産(chan)生泛黃現象，因此(cǐ)嚴格地控制添加(jiā)量或改爲丁醛肟(wo)就可以避免泛黃(huáng)現象的發生。
    4. 色澤(ze)度。油墨在加防結(jie)皮劑後，往往會直(zhí)接影響着油墨的(de)🐕色澤度，通常調墨(mo)油影響大于色墨(mò)，白色或黃色油墨(mò)影響大于深顔🏃‍♂️色(sè)的油墨。一般這種(zhǒng)現象靠目測是很(hěn)難觀察到🐕的，并與(yǔ)🧡添加量無關。盡管(guǎn)我們已經知道了(le)印刷圖文成膜幹(gan)燥後對墨膜的應(ying)用色相是沒有影(ying)響的，可是在某些(xie)顔料（如兩性顔料(liào)）和催幹劑的存在(zài)下，包裝印刷的彩(cai)色圖文墨膜色調(diào)之間就會出現顯(xiǎn)著的差别，對色調(diao)産生了困擾。在我(wo)們遇到這種🏒情況(kuàng)時，應在制墨時連(lian)續打樣，先做色差(cha)方面的試驗🈲，其目(mu)的是在印刷後避(bì)免因變色影響墨(mò)膜的外觀質量。
    5. 印(yin)刷墨膜狀态。雖然(ran)防結皮劑不會對(dui)印刷墨膜的狀态(tai)㊙️産生任何影響，但(dan)在油墨長期貯存(cún)時，會析出結晶，從(cóng)而導緻油墨成膜(mo)後的渾濁而影響(xiǎng)油墨的光澤。上述(shù)如因該材料與油(you)墨體系裏🍉的連結(jie)料、顔🔴料、填料和催(cui)幹劑設🧡計配比不(bu)當，便會出現較大(da)顆粒。對此，應在印(yìn)前先試驗。
    6. 光澤及(jí)耐侯性。加入防結(jié)皮劑後，印刷油墨(mò)的光澤不僅不會(huì)受到影響，而且還(hai)有保光性。其二，添(tiān)加該助劑後，印刷(shua)圖文墨膜的耐侯(hou)性便得到了明顯(xian)的改善和提高。
    7. 使(shi)用方法。防結皮劑(jì)一般在調墨時加(jiā)入，并在常溫下邊(biān)🈲攪拌邊加入。對于(yu)揮發性油墨，爲了(le)控制墨料，色料👈在(zài)研磨分散和貯存(cun)㊙️期間特别是印刷(shua)過程結皮，可采用(yòng)在制✔️墨時添加一(yī)部分，在印👣刷前再(zài)添加一部分爲宜(yi)。
    以上我們從油墨(mò)結皮的原因和處(chù)理幾個方面作了(le)一🌏些探讨，在實際(ji)的工作中我們可(kě)能還會遇到各種(zhǒng)這樣或是🐅那樣的(de)問題，不過在了解(jiě)了油墨的結皮原(yuan)因（主要還是幹燥(zào)原理）後，分析判斷(duan)起來就💃🏻應該不是(shì)很困難了。